在使用干式溜光機(jī)進(jìn)行工件加工時(shí)，磨料的選擇搭配是影響加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素。合理選擇磨料，能有效提升工件表面的溜光效果，不同的工件材質(zhì)和加工需求，對(duì)應(yīng)著不同的磨料選擇策略。

　　對(duì)于金屬材質(zhì)的工件，要根據(jù)其硬度來選擇磨料。像銅、鋁等硬度較低的金屬，適合使用陶瓷磨料或核桃殼磨料。陶瓷磨料具有一定的硬度和良好的耐磨性，顆粒形狀規(guī)則，在干式溜光機(jī)的振動(dòng)作用下，能均勻地對(duì)工件表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和輕微劃痕，使金屬表面呈現(xiàn)出光滑的質(zhì)感。核桃殼磨料質(zhì)地相對(duì)較軟，不會(huì)對(duì)軟質(zhì)金屬表面造成過度損傷，而且其內(nèi)部多孔的結(jié)構(gòu)，在打磨過程中能起到一定的拋光作用，讓金屬表面更加光亮。而對(duì)于鋼鐵、不銹鋼等硬度較高的金屬，則需要使用棕剛玉、白剛玉等磨料。棕剛玉磨料硬度高、韌性大，能有效切削鋼鐵表面的氧化層和粗糙部位；白剛玉的純度更高，切削能力稍弱但拋光性能好，常用于對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行精細(xì)溜光，提升表面光潔度。

　　當(dāng)加工塑料工件時(shí)，由于塑料材質(zhì)相對(duì)較軟且容易產(chǎn)生劃痕，所以多選用樹脂磨料或玉米芯磨料。樹脂磨料的硬度適中，顆粒邊緣相對(duì)圓潤(rùn)，在干式溜光機(jī)中與塑料工件接觸時(shí)，既能對(duì)表面進(jìn)行修整，又不會(huì)刮傷工件。玉米芯磨料質(zhì)地疏松且具有一定的彈性，在打磨過程中可以緩沖磨料對(duì)塑料表面的沖擊力，同時(shí)還能吸附打磨產(chǎn)生的碎屑，保持加工環(huán)境清潔，常用于對(duì)塑料玩具、塑料飾品等表面進(jìn)行去毛刺和拋光處理。

　　工件的加工需求也是選擇磨料的重要依據(jù)。如果是對(duì)工件進(jìn)行粗加工，目的是去除表面較大的毛刺、氧化皮等，就需要選擇顆粒較大、硬度較高的磨料，如 8 - 12 目（目數(shù)表示磨料顆粒的粗細(xì)程度，目數(shù)越小顆粒越大）的棕剛玉磨料，以提高加工效率，快速改變工件表面的粗糙狀態(tài)。而對(duì)于精加工，想要達(dá)到鏡面般的光滑效果，則要選用顆粒細(xì)小、拋光性能好的磨料，如 100 - 120 目的白剛玉或瑪瑙磨料，通過長(zhǎng)時(shí)間的研磨，使工件表面達(dá)到理想的光潔度。

　　此外，在搭配磨料時(shí)，還可以將不同類型的磨料混合使用。比如在對(duì)鋁合金工件進(jìn)行溜光時(shí)，可將陶瓷磨料和核桃殼磨料按照一定比例混合。陶瓷磨料負(fù)責(zé)主要的打磨工作，去除表面瑕疵；核桃殼磨料則起到輔助拋光和清潔的作用，兩者相輔相成，能更好地滿足加工需求。同時(shí)，磨料的用量也需要根據(jù)干式溜光機(jī)的容積和工件的數(shù)量進(jìn)行合理調(diào)整，過多或過少的磨料都可能影響溜光效果和加工效率。