振動研磨機是一種常用于金屬表面處理的機器，其原理是通過物理振動來使研磨介質(zhì)與被加工工件接觸，并通過相互碰撞、磨擦來改善工件表面質(zhì)量，振動研磨的過程中，有時會發(fā)現(xiàn)加工后的產(chǎn)品會變得發(fā)黑，這主要是由以下幾個原因?qū)е碌模?/span>

　　1.材料反應(yīng)：在振動研磨中使用的研磨介質(zhì)和被加工工件的材料之間可能會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這些反應(yīng)可能會導(dǎo)致被加工表面因氧化、硫化、碳化等而變黑，當然，這種情況也可能是由于加工工藝不當或使用的研磨介質(zhì)不合適導(dǎo)致的。

　　2.燒傷：在振動研磨中，若使用的研磨介質(zhì)過于硬或使用時間過長，不僅會使加工工件表面出現(xiàn)劃痕、磨損等痕跡，還會在加工表面局部產(chǎn)生高溫，進而發(fā)生燒傷現(xiàn)象，這種情況下，加工表面會出現(xiàn)叉燒、發(fā)黑等現(xiàn)象。

　　3.加工環(huán)境污染：有時在振動研磨機的加工環(huán)境中，空氣中會存在一些污染物，如油脂、水分、鐵屑等，這些污染物可能會與加工表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致表面變黑。

　　可以采取以下措施：

　　1.調(diào)整加工工藝：在振動研磨中，加工工藝參數(shù)的設(shè)定非常重要，在使用研磨介質(zhì)、加工工件時需要注意選擇合適的工藝參數(shù)，盡可能的避免在加工過程中產(chǎn)生反應(yīng)和高溫現(xiàn)象。

　　2.更換研磨介質(zhì)：為了防止材料反應(yīng)導(dǎo)致表面發(fā)黑，應(yīng)對加工材料與研磨介質(zhì)的相容性進行調(diào)查和實驗， 如果材料反應(yīng)不可避免，可以嘗試更換適合的研磨介質(zhì)，減少表面化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的機會。